FINJET P

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Beim Schneiden von weichen Materialien wie Kunststoff, Schaum, Steinwolle, Gummi oder Sperrholz ist keine Zugabe von Abrasivmaterial notwendig. So kann schon im Standard eine schnellere Schnittgeschwindigkeit realisiert werden, um noch effizienter arbeiten zu können.

  • Schnittfläche: 2×2 – 3×6 m
  • Z-Achse: 100 / 200 / 300 mm

  • Positioniergenauigkeit: ± 0,025 mm/m
  • Wiederholgenauigkeit: ± 0,015 mm

  • max. Geschwindigkeit X- und Y-Achse: 40 oder 100 m/min

  • Schneidköpfe: 1 – 6, 3- oder 5-achsig

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FINJET P

MASCHINENLÖSUNGEN

Die Wasserstrahlschneidmaschinen FinJet P sind so konzipiert, dass sie die hohen Beschleunigungen und Geschwindigkeiten beim Reinwasserstrahlschneiden optimal nutzen. Die traditionelle Z-Achse wurde durch einen in der Höhe variablen Schneidetisch ersetzt. Dies verringert die Gewichte der X-Brücke und Düseneinheiten um höhere Geschwindigkeiten zu realisieren. Die Schnitthöhe wird im Programm festgelegt oder vom Maschinenbediener eingestellt.

BRANCHENLÖSUNGEN

FINJET P

EIGENSCHAFTEN

BEWEGUNG

Die FinJet P-Modellen werden von Hochleistungs-Linearmotoren mit einer maximalen Leistung von 7000 N angetrieben und liefern Geschwindigkeiten von 40 oder sogar bis zu 100 m/min. Darüber hinaus ist immer ein separates Messsystem für Präzisions-Linearführungen verbaut, dass trotz hoher Beschleunigung eine präzise Positionierung der Maschine ermöglicht.
Vorteile eines Linearmotors:
– Hohe Geschwindigkeiten und Beschleunigungen
– Messfunktion im System integriert
– Die absolute Position ist immer bekannt
– exakte Systempositionierung und Wiederholbarkeit
– Induktives berührungsloses Messprinzip
– Gute Abriebfestigkeit
– Keine verschlissenen Getriebekomponenten

VERSCHLEIßSCHUTZ

Da Wasserstrahlschneidmaschinen permanent dem Wasser ausgesetzt sind, sollten die Achsen bestmöglich geschützt werden. Bei FinJet P-Modellen ist die X-Achse immer durch einen engen runden Balg geschützt. Die Y-Achse ist durch einen U-Balg geschützt. Der Maschinenrahmen ist so abgedeckt, dass er extremen Umgebungsbedingungen standhält.

ELEKTRIK UND MECHANIK

Das gesamte Design aller FinJet-Wasserstrahlschneidemaschinen wird von Muototerä’s eigenem Personal entwickelt und gefertigt. Dies stellt die optimale Kompatibilität zwischen mechanischen und elektrischen Komponenten sicher. Eine gute Wasserstrahlschneidmaschine besteht aus hochwertigen Komponenten, dies allein reicht aber nicht aus. Alle Teile müssen nahtlos zusammenarbeiten. Das Ziel von Muototerä war und ist es immer, Wasserstrahlschneidmaschinen leistungsfähiger zu machen als die Summe ihrer Teile! In der Praxis bedeutet dies Collaborative Design. Mit anderen Worten, mechanische Konstruktion und Elektrik werden gleichzeitig ausgeführt, um beste Ergebnisse zu erzielen.

In die Schaltschränke der FinJet H-Modelle wird grundsätzlich eine geschlossene Zirkulationskühlung eingebaut, wodurch die Elektro- und Automatisierungskomponenten langlebiger und die Maschine weniger störanfällig wird. Die Anlage wird über die eigene Schnittstelle von Muototerä für das Wasserstrahlschneiden gesteuert. Das HMI (Human Machine Interface) ist ein 21,5-Zoll-Full-HD-Touchscreen mit einem leistungsstarken 1,91-GHz-Prozessor. Die Benutzeroberfläche wurde basierend auf praktischer Erfahrung so gestaltet, dass sie einfach und dennoch leistungsstark ist. Sie bietet alle Funktionen die für ein effektives Arbeiten erforderlich sind.

HOCHDRUCKKOMPONENTEN

Die Hochdruckkomponenten spielen beim Wasserstrahlschneiden eine entscheidende Rolle. Da es sich um ein Hochdruckgerät (3800 – 6200 bar) handelt, sind die Bauteile starken Belastungen ausgesetzt. Zusätzlich zu den selbst hergestellten Komponenten verwendet Muototerä Teile von KMT Waterjet. Hochwertige Komponenten garantieren die Zuverlässigkeit der Maschine bei allen Druckstufen. Alle FinJet-Wasserstrahlschneidmaschinen können an jede Hochdruckpumpe angeschlossen werden, auch an Pumpen, die bereits beim Kunden vor Ort sind. Muototerä ist offizieller Vertriebspartner von KMT-Hochdruckpumpen und Premium-OEM-Partner. Unsere Produktpalette für Hochdruckpumpen finden Sie hier.

FINJET P

VERFÜGBARE OPTIONEN

Aufgrund des modularen Aufbaus können verschiedene Zubehörteile und Optionen problemlos nachgerüstet werden.

KONTAKT

SICHERHEITS­AUSRÜSTUNG

  • Sicherheitslichtschranke
  • abgetrennter Schneidbereich mit festen Wänden oder Stabmattenzaun und Schiebetür

  • Sicherheitsablassventilpaket ermöglicht die Druckentlastung der Leitungen, ohne die Pumpe zu stoppen

SCHNEID­TANK­AUSRÜSTUNG

  • Edelstahlfangnetz speziell entwickelt für das Reinwasserschneiden
  • Automatisch verfahrbarer Spritzwasserschutz

  • Fester Spritzschutz an der Rückseite und an den Seiten der Maschine

  • An der Maschine angeschlossene Wasser- und Druckluftpistolen
  • Vakuumabsaugung: Werkstücke halten optimal am Tisch, Feuchtigkeit und Abfall werden abgesaugt

SCHNEIDKÖPFE

  • 3D-Schneidkopf: 5-Achsen-Schneidkopf mit 45° oder 60° Neigung
  • Mehrere Schneidköpfe: 2-6

  • Automatische Einstellung des Düsenabstands für 2-4 Düsen

  • Manuelle Düsendrehung ± 0°… 45°

  • Saphirglasgeschützter Laserpointer für die Nullpunkteinstellung

  • Saphir- oder Diamantwasserstrahlöffnung

STEUERUNGS­EQUIPMENT

  • Bedienfeld fest an der Maschine oder frei positionierbar auf rollbarem Gestell
  • Fernbedienung, drahtlos oder mit Kabel

  • Mobile Alarme an Ihr Telefon bezüglich Maschinen- und Schneidstatus

  • Mehrfache Nullpunkteinstellung für die automatische Schneidauftragswarteschlange

MASCHINEN­AUSRÜSTUNG

  • Wechseltisch
  • Edelstahlrahmen

  • Automatisches Maschinenschmiersystem

ZUBEHÖR FÜR HOCH­DRUCK­PUMPEN

  • Öl-Luftkühler
  • Werkzeugsatz

  • Ersatzteilsatz

  • Stoke Control, mehrere Pumpen auf derselben Druckleitung

  • Analoges Manometer

  • Druckanzeige und / oder Steuerung direkt über die Maschinensteuerung

  • Linienfilter

  • Wasserenthärter / Wasseraufbereitung

  • Wasserverstärkerpumpe

  • 1000l Booster Line Wassertank zum Ausgleich des Eingangsdrucks

  • Lesen Sie mehr über Hochdruckpumpen

SOFTWARE

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